如何对Q690D高强度钢板进行磷含量控制

其实对钢材成分比较了解的人都知道Q690D是一种含Ni、Cr的高强度钢，生产中容易出现除磷困难问题，轧后钢板表面有大量的氧化铁皮压入，主要表现为呈对称两端尖叶状，由若干破碎小块组成，呈灰黑色或者赤红色，分布无规则，属全面性的零散分布。这会严重影响钢板表面质量，导致修磨量大，甚至判废，需要分析并加以控制，下面就由贤集网小编我来给大家简单的讲解一下！

其实我们的控制成因是，第一个是化学成分，含Ni、Cr的在氧化铁皮内富集，形成的富Ni金属网丝把氧化铁皮和基体联接起来，难以剥离，和Cr共存，粘附层的厚度会增加，除磷更加困难。

另外Ni会与炉气中的S发生反应形成熔点更低的NiS网状组织，会破坏钢锭在较低温度下形成的保护膜，使氧化加剧，氧化铁皮层厚度增加。

第二个是加热工艺，钢坯加热时，随着温度的升高，Fe和Ni的扩散家督，形成的富Ni的金属网丝和颗粒不断延伸，氧化层不断加厚，粘附性很强，对除磷造成困难。

第三个是除磷系统，除磷系统不合理，也会弱化除磷效果。

我们的控制措施主要有第一点是化学成分，我们一般会下调Ni、Cr元素质量分数，至0.12%、0.13%，降低除磷难度；同时为保证钢板强度，上调C元素质量分数，至0.16%。

第二个是加热工艺，加热温度，其实加热制度设定：加热温度＜1200℃，高温段加热时间＜50min。

第三个是加热炉，保持炉内弱氧化气氛，减少炉气中自由氧离子，以降低钢中氧化铁皮的厚度。同时炉膛压力为微正压，防止炉门打开时炉子吸入冷空气，造成炉内氧化气氛升高。

第四个是除磷系统，降低除磷高度，可以增加除磷打击力，达到明显提高除磷效果的目的。

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